เครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อนเพื่อผลผลิตที่สูงขึ้น
เครื่องขึ้นรูปส้นมีให้เลือกใช้งานหลายรูปแบบ ตั้งแต่เครื่องแบบสถานีเดียวที่รวมการขึ้นรูปร้อนและเย็นไว้ในตำแหน่งเดียว ไปจนถึงเครื่องจักรหลายสถานีที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตปริมาณมาก การกำหนดค่า 4 เย็น 4 ร้อนแสดงถึงจุดสิ้นสุดเอาต์พุตสูงของช่วงนี้ ใช้สถานีร้อนสี่สถานีและสถานีเย็นสี่สถานีในการประมวลผลส่วนบนหลายเครื่องพร้อมกัน ส่งผลให้มีปริมาณงานที่เครื่องสถานีเดียวหรือสองสถานีไม่สามารถเทียบเคียงได้
บทความนี้จะตรวจสอบว่าการกำหนดค่า 4-cold 4-hot คืออะไร ทำงานอย่างไร เหตุใดจึงให้ผลผลิตสูงกว่า และสิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อประเมินเครื่องจักรประเภทนี้สำหรับโรงงานของคุณ
เครื่องขึ้นรูปส้น 4-Cold 4-Hot คืออะไร
เครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อนเป็นเครื่องขึ้นรูปส้นซึ่งมีสถานีขึ้นรูปทั้งหมด 8 สถานี ได้แก่ สถานีร้อน 4 สถานีสำหรับการขึ้นรูปความร้อน และสถานีเย็น 4 สถานีสำหรับการขึ้นรูปเย็น สถานีถูกจัดเรียงเพื่อให้สามารถประมวลผลส่วนบนหลายรายการพร้อมกัน โดยแต่ละส่วนบนจะผ่านสถานีร้อนและสถานีเย็น
โครงสร้างนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับโรงงานที่ผลิตรองเท้าในปริมาณมากและจำเป็นต้องดำเนินการขึ้นรูปส้นเพื่อให้ทันกับส่วนที่เหลือของสายการผลิต ด้วยการประมวลผลส่วนบนหลายตัวพร้อมกัน เครื่องจักรจะทวีคูณเอาท์พุตที่มีประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรที่มีสถานีน้อยกว่า
คำว่า "4-เย็น 4-ร้อน" อธิบายจำนวนสถานี ไม่ใช่ขนาดทางกายภาพของเครื่องเพียงอย่างเดียว เครื่องจักรที่มีการกำหนดค่านี้อาจมีขนาดใหญ่กว่ายูนิตสถานีเดียว แต่สถานีเพิ่มเติมจะถูกจัดเรียงเพื่อเพิ่มปริมาณงานสูงสุดโดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่ตามสัดส่วน ปรัชญาการออกแบบคือการรวมกำลังการผลิตไว้ในเครื่องจักรเครื่องเดียวที่สามารถตอบสนองความต้องการของสายการผลิตที่มีปริมาณมาก

การกำหนดค่า 4-Cold 4-Hot ทำงานอย่างไร
หลักการทำงานของแต่ละสเตชั่นจะเหมือนกับเครื่องขึ้นรูปส้นเท้า: สถานีร้อนจะใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อสร้างรูปร่างของเบาะรองส้นเท้า และสถานีเย็นจะใช้แรงกดโดยไม่มีความร้อนเพื่อสร้างรูปทรง ข้อแตกต่างก็คือ เมื่อมีสถานีร้อนสี่สถานีและสถานีเย็นสี่สถานี เครื่องสามารถประมวลผลส่วนบนของรองเท้าได้ครั้งละสี่ตัวผ่านเวทีร้อน และสี่สถานีในแต่ละครั้งผ่านเวทีเย็น
โดยทั่วไปลำดับจะเป็นไปตามรูปแบบนี้:
กำลังโหลด.มีการโหลดส่วนบนสี่ตัวเข้าไปในสถานีร้อนสี่แห่ง โดยผู้ปฏิบัติงานรายเดียวหรือโดยผู้ปฏิบัติงานหลายรายที่ทำงานขนานกัน สำหรับเครื่องที่มีการพันถุงลมนิรภัย ส่วนบนสุดท้ายของแต่ละส่วนบนจะถูกห่อด้วยถุงลมนิรภัย เพื่อให้ถุงรองเท้าแน่นขึ้นและสม่ำเสมอกับรองเท้าสุดท้าย
การขึ้นรูปร้อนสถานีร้อนทั้งสี่แห่งใช้ความร้อนและแรงกดพร้อมกัน ทำให้เกิดเบาะรองส้นเท้าของส่วนบนทั้งสี่ อุณหภูมิและความดันสามารถปรับได้เพื่อให้เหมาะสมกับวัสดุที่กำลังแปรรูป ขั้นตอนการขึ้นรูปร้อนอาจใช้การทำความร้อนแบบสัมผัส การทำความร้อนแบบอินฟราเรด หรือการทำความร้อนแบบใช้ไอน้ำ ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครื่อง
โอนย้าย.ส่วนบนทั้งสี่จะถูกถ่ายโอนจากสถานีร้อนไปยังสถานีเย็นสี่สถานี ในเครื่องบางเครื่อง การถ่ายโอนเป็นแบบแมนนวล ส่วนส่วนอื่นๆ จะเป็นไปโดยอัตโนมัติ เวลาในการถ่ายโอนเป็นส่วนหนึ่งของวงจรโดยรวม และควรลดลงให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อรักษาปริมาณงานไว้
การตั้งค่าความเย็นสถานีทำความเย็นทั้งสี่แห่งใช้แรงดันโดยไม่มีความร้อน สร้างรูปร่างในขณะที่วัสดุเย็นตัวลง ระบบทำความเย็นอาจใช้ระบบแช่แข็งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ระบบทำความเย็นหมุนเวียนของเหลวแบบไม่แช่แข็ง หรือการหมุนเวียนอากาศหมุนเวียน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่อง
กำลังขนถ่ายส่วนบนทั้งสี่ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกถอดออกจากสถานีทำความเย็น และวงจรจะเกิดซ้ำ ด้วยผู้ปฏิบัติงานสองคนที่ทำงานแบบขนาน การขนถ่ายจึงสามารถเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เครื่องจักรมีอัตรารอบที่ออกแบบไว้
เนื่องจากขั้นตอนที่ร้อนและเย็นทำงานแบบขนาน เวลารอบที่มีประสิทธิภาพของเครื่องจึงถูกกำหนดโดยเวลาของขั้นตอนเดียวที่ยาวที่สุด ไม่ใช่ผลรวมของเวลาที่ร้อนและเย็น นี่คือสิ่งที่ให้ผลผลิตที่สูงขึ้น
เหตุใดสถานีจำนวนมากขึ้นจึงหมายถึงเอาต์พุตที่สูงขึ้น
ความสัมพันธ์ระหว่างจำนวนสถานีและเอาต์พุตนั้นตรงไปตรงมา เครื่องจักรแบบสถานีเดียวจะประมวลผลส่วนบนทีละตัวผ่านทั้งขั้นตอนร้อนและเย็น เครื่องสถานีคู่จะประมวลผลส่วนบนทีละรายการ แต่สามารถซ้อนทับขั้นตอนที่ร้อนและเย็นได้ จึงสามารถโหลดสถานีร้อนได้ในขณะที่สถานีเย็นกำลังตั้งค่าส่วนบนก่อนหน้า
เครื่องเย็น 4 เครื่องร้อน 4 เครื่องจะทำให้ความเท่าเทียมนี้ยิ่งขึ้นไปอีก ส่วนบนทั้งสี่เคลื่อนผ่านเวทีร้อนด้วยกัน และสี่ส่วนบนเคลื่อนผ่านเวทีเย็นด้วยกัน เอาท์พุตของเครื่องต่อรอบเป็นสี่เท่าของเครื่องจักรสเตชั่นเดียว และการทับซ้อนกันของสเตจร้อนและเย็นหมายความว่ารอบเวลาจะสั้นกว่าผลรวมของเวลาในแต่ละสเตจ
สำหรับโรงงานที่ผลิตคู่หลายพันคู่ต่อกะ ความเท่าเทียมนี้คือความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปส้นที่ตามทันสายการผลิตกับการดำเนินการที่กลายเป็นคอขวด พิจารณาเลขคณิต: หากเครื่องจักรแบบสถานีเดียวประมวลผลส่วนบนทุกๆ 30 วินาที เครื่องจักร 4 เย็น 4 ร้อนที่มีเวลาต่อรอบบนที่คล้ายกันจะประมวลผลส่วนบนสี่ตัวทุกๆ 30 วินาที ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพต่อชั่วโมงจะสูงกว่าสี่เท่า โดยสมมติว่าการขนถ่ายสามารถก้าวทันได้
ในทางปฏิบัติ ผลผลิตที่ได้จะขึ้นอยู่กับว่าการขนถ่ายมีการจัดการที่ดีเพียงใด ผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียวในการขนถ่ายสินค้าทั้งแปดสถานีจะต้องดิ้นรนเพื่อให้ทันกับวงจรของเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานสองคนที่ทำงานแบบขนานสามารถบรรทุกและขนถ่ายสถานีได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเครื่องจักร 4 เย็น 4 ร้อนจำนวนมากจึงได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานแบบใช้ผู้ปฏิบัติงานแบบคู่
คุณสมบัติหลักที่รองรับเอาต์พุตที่สูงขึ้น
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อนจะมีคุณสมบัติหลายประการที่รองรับการออกแบบเอาต์พุตสูง
ระบบควบคุมความร้อนและความเย็นอิสระแต่ละหัวสามารถควบคุมแยกกันได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งอุณหภูมิและความดันสำหรับวัสดุที่กำลังแปรรูปได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับโรงงานที่ผลิตรองเท้าหลายประเภทในเครื่องเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ส่วนบนของหนังหนาอาจต้องใช้อุณหภูมิในการขึ้นรูปร้อนสูงกว่าและใช้เวลาในการทำให้เย็นนานกว่าส่วนบนของหนังสังเคราะห์แบบบาง การควบคุมที่เป็นอิสระช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่ละสถานีให้เหมาะสมกับวัสดุที่มีอยู่ได้
การห่อถุงลม.วิธีการพันถุงลมนิรภัยจะพันถุงลมสุดท้ายไว้ในถุงลมนิรภัย เพื่อให้ถุงรองเท้าแน่นขึ้นและสม่ำเสมอกับรองเท้าใบสุดท้าย แรงกดที่สม่ำเสมอช่วยขจัดจุดที่สูงและลดความเสี่ยงของการเกิดริ้วรอย ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลส่วนบนของรองเท้าหลายชิ้นพร้อมกัน หากสถานีหนึ่งสร้างเบาะรองส้นเท้าที่ยับย่น อาจส่งผลกระทบต่อทั้งชุด การพันถุงลมนิรภัยช่วยลดความเสี่ยงนี้โดยการกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวเบาะนั่งบริเวณส้นเท้า
ความสามารถของตัวดำเนินการแบบคู่เครื่อง 4 เย็น 4 ร้อนหลายเครื่องอนุญาตให้คนสองคนทำงานพร้อมกันได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ด้วยสถานีขนถ่ายสี่สถานี การมีผู้ปฏิบัติงานสองคนที่ทำงานแบบขนานช่วยให้เครื่องทำงานตามอัตรารอบที่ออกแบบไว้ ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถโหลดสถานีร้อนในขณะที่อีกรายหนึ่งขนถ่ายสถานีเย็น ทำให้เกิดการไหลอย่างต่อเนื่องซึ่งจะช่วยลดเวลาว่างให้เหลือน้อยที่สุด
การควบคุมหน้าจอคอมพิวเตอร์อัจฉริยะระบบควบคุมจะจัดการอุณหภูมิ ความดัน และเวลาการขึ้นรูปสำหรับทุกสถานี หน้าจอคอมพิวเตอร์อัจฉริยะช่วยให้ตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์ได้ง่าย และเครื่องจะเข้าสู่โหมดสแตนด์บายโดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดพลังงาน หน้าจอคอมพิวเตอร์ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกและเรียกคืนการตั้งค่าสำหรับรองเท้าสไตล์ต่างๆ ได้อีกด้วย ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยน
ปรับอุณหภูมิ ความดัน และตั้งเวลาได้พารามิเตอร์เหล่านี้สามารถปรับให้เหมาะกับวัสดุด้านบนที่แตกต่างกันและการตั้งค่าอุณหภูมิที่แตกต่างกันที่จำเป็น ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เครื่องจักรสามารถประมวลผลรองเท้าได้หลายประเภทโดยไม่ต้องเปลี่ยนกลไก สำหรับโรงงานที่ผลิตหลายสไตล์ในสายการผลิตเดียวกัน การปรับเปลี่ยนนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาปริมาณงานตลอดขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน
การทำงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพสูงเครื่องได้รับการออกแบบเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพสูง และประสิทธิภาพสูง ซึ่งหมายความว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอดกะการผลิต โดยไม่มีการหยุดหรือปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง การทำงานที่มีเสถียรภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่มีกำลังผลิตสูง ซึ่งการหยุดทำงานเพียงครั้งเดียวอาจทำให้สายการผลิตทั้งหมดล่าช้าได้
กำลังการผลิต
ผลลัพธ์ของเครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อนขึ้นอยู่กับรอบเวลา ซึ่งจะขึ้นอยู่กับวัสดุและเวลาการขึ้นรูปและการตั้งค่าที่ต้องการ สำหรับการผลิตรองเท้าทั่วไป เครื่องจักรที่มีโครงร่างนี้สามารถประมวลผลได้โดยประมาณ2,500 ถึง 3,000 คู่ต่อกะ 8 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับประเภทรองเท้าและสภาพการใช้งาน
ความจุนี้สูงกว่าเครื่องแบบสถานีเดียวอย่างมีนัยสำคัญซึ่งมีอัตรา 1,500 ถึง 2,000 คู่ต่อ 8 ชั่วโมง และสูงกว่าเครื่องแบบสถานีคู่ที่มีพิกัดใกล้เคียงกัน ผลลัพธ์ที่ได้มาจากการประมวลผลแบบขนานของส่วนบนของรองเท้าทั้งสี่ตัวในแต่ละขั้นตอน
สำหรับโรงงานที่ผลิต 10,000 คู่ต่อวันในช่วงสองกะ เครื่องจักร 4 เย็น 4 ร้อนที่ 2,500–3,000 คู่ต่อกะ สามารถจัดการกระบวนการขึ้นรูปส้นด้วยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว ขึ้นอยู่กับรอบเวลาจริงและประสิทธิภาพของการบรรทุกและการขนถ่าย
ข้อพิจารณาด้านประสิทธิภาพพลังงาน
เครื่องจักรที่มีแปดสถานีจะใช้พลังงานมากกว่าเครื่องจักรที่มีสถานีน้อยกว่า แต่ต้นทุนพลังงานต่อคู่อาจต่ำกว่า เนื่องจากเครื่องจะประมวลผลคู่มากขึ้นในเวลาเดียวกัน คุณสมบัติหลายประการช่วยลดการใช้พลังงาน:
นอนหลับอัตโนมัติภายใต้โหมดสแตนด์บายเครื่องจะเข้าสู่โหมดสลีปโดยอัตโนมัติเมื่อไม่ได้ใช้งานการผลิต ช่วยลดการใช้ไฟฟ้าในช่วงที่ไม่ได้ใช้งาน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในโรงงานที่มีกะทำงานหลายกะโดยมีการหยุดพักระหว่างกะเหล่านั้น หรือในโรงงานที่การผลิตถูกขัดจังหวะโดยการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือการปฏิบัติงานอื่นๆ
การควบคุมศีรษะที่เป็นอิสระสามารถควบคุมหัวร้อนและเย็นแยกกันได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าเฉพาะอุณหภูมิและความดันที่จำเป็นสำหรับวัสดุที่กำลังแปรรูปได้ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานในการใช้งานหัวทั้งสองที่การตั้งค่าสูงสุดโดยไม่คำนึงถึงวัสดุ
ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเครื่องอาจใช้ระบบแช่แข็งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนของของเหลวแบบไม่แช่แข็ง หรือการหมุนเวียนอากาศหมุนเวียน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า แต่ละวิธีมีลักษณะด้านพลังงานที่แตกต่างกัน และทางเลือกที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับรูปแบบการผลิตของโรงงาน ระบบแช่แข็งให้ความเย็นเร็วที่สุดแต่สิ้นเปลืองพลังงานมากกว่า ระบบหมุนเวียนอากาศประหยัดพลังงานมากกว่าแต่อาจต้องใช้เวลาในการทำความเย็นนานกว่า ระบบหมุนเวียนของของเหลวแบบไม่แช่แข็งมีจุดกึ่งกลาง ให้ความเย็นที่เสถียรโดยไม่มีความยุ่งยากของระบบแช่แข็ง
ตลอดระยะเวลาหนึ่งปีของการผลิต คุณลักษณะการประหยัดพลังงานเหล่านี้สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องจักรได้ส่วนที่วัดผลได้ ซึ่งช่วยเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนในอุปกรณ์
การใช้งาน
เครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อน เหมาะสำหรับโรงงานผลิตรองเท้าในปริมาณมาก โดยเฉพาะ:
สายการผลิตรองเท้าผู้ชายโดยที่การขึ้นรูปเบาะรองส้นเท้าจะต้องทันกับความคงทนและการประกอบ รองเท้าผู้ชายมักจะใช้ส่วนบนของหนังที่หนากว่าซึ่งต้องใช้อุณหภูมิในการขึ้นรูปที่สูงขึ้นและเวลาในการเซ็ตตัวนานกว่า โครงสร้าง 4 เย็น 4 ร้อนช่วยให้สามารถประมวลผลส่วนบนของรองเท้าหลายตัวพร้อมกันได้ โดยคงเส้นสายที่มาพร้อมกับส่วนบนของรองเท้าที่ขึ้นรูปแล้ว
สายการผลิตรองเท้าสตรีผลิตปั๊ม รองเท้าส้นเตี้ย และรองเท้าบูทในปริมาณมาก รองเท้าผู้หญิงมักจะมีส่วนส้นที่มองเห็นได้ซึ่งรูปลักษณ์ภายนอกมีความสำคัญ วิธีการพันถุงลมนิรภัยและการกระจายแรงกดสม่ำเสมอทำให้เบาะรองส้นเท้าเรียบลื่นไร้รอยยับตามต้องการ
การผลิตบูทโดยจะต้องสร้างเบาะรองส้นเท้าสำหรับรองเท้าบูทหุ้มข้อ รองเท้าขี่ม้า และรองเท้าบูทสูง ส่วนบนของรองเท้าบู๊ตมีขนาดใหญ่กว่าและมักจะหนากว่าส่วนบนของรองเท้า ซึ่งต้องใช้เวลาในการขึ้นรูปนานต่อคู่ โครงสร้าง 4 เย็น 4 ร้อนชดเชยเวลาการขึ้นรูปนานขึ้นโดยการประมวลผลส่วนบนหลายอันพร้อมกัน
การผลิตรองเท้านิรภัยโดยที่เบาะรองนั่งบริเวณส้นเท้าที่สม่ำเสมอช่วยสนับสนุนประสิทธิภาพการป้องกันโดยรวมของรองเท้า ในรองเท้านิรภัย เบาะรองส้นเท้าต้องจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องกับส่วนหุ้มนิ้วเท้าและพื้นรองเท้าเพื่อให้แน่ใจว่ารองเท้ามีการป้องกันตามที่กำหนด การขึ้นรูปที่สอดคล้องกันโดยเครื่อง 4 เย็น 4 ร้อนช่วยรักษาการจัดตำแหน่งนี้ตลอดชุดการผลิต
เครื่องจักรนี้ยังเหมาะสำหรับโรงงานที่ผลิตรองเท้าหลายประเภทในสายการผลิตเดียวกัน เนื่องจากพารามิเตอร์ที่ปรับได้ทำให้สามารถเปลี่ยนสไตล์ต่างๆ ได้โดยไม่ต้องดัดแปลงกลไก
สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อประเมินเครื่อง 4-Cold 4-Hot
เมื่อพิจารณาเครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อนสำหรับโรงงานของคุณ ควรมีการประเมินปัจจัยหลายประการ
พื้นที่ชั้น.เครื่องจักรที่มีแปดสถานีต้องการพื้นที่มากกว่าเครื่องที่มีสถานีเดียว ตรวจสอบว่าขนาดของเครื่องจักรเหมาะสมกับพื้นที่การผลิตที่มีอยู่ของคุณ ขนาดโดยทั่วไปสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้จะอยู่ที่ประมาณ 2,200 × 1,030 × 2,000 มม. แม้ว่าขนาดจะแตกต่างกันไปตามรุ่นก็ตาม
ความต้องการพลังงานและอากาศโดยทั่วไป เครื่องจักรที่มีการกำหนดค่านี้ต้องใช้กำลังไฟฟ้า 380V/50HZ, การใช้พลังงานสูงสุดที่สูงกว่า 5.50kW และแรงดันอากาศเข้า 0.5–0.6 MPa ตรวจสอบว่าระบบสาธารณูปโภคของโรงงานของคุณสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้โดยไม่ต้องอัปเกรด
ความพร้อมของผู้ให้บริการเครื่อง 4 เย็น 4 ร้อนได้รับประโยชน์จากการใช้งานแบบ dual-operator ยืนยันว่าคุณมีผู้ปฏิบัติงานสองคนสำหรับเครื่องจักร หรือเครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวที่อัตรารอบที่ลดลง
ความเข้ากันได้ของวัสดุตรวจสอบว่าเครื่องจักรสามารถรองรับประเภทรองเท้าและวัสดุด้านบนที่โรงงานของคุณผลิตได้ พิจารณาช่วงขนาดรองเท้า วัสดุส่วนบน และประเภทเคาน์เตอร์
การเข้าถึงการบำรุงรักษาด้วยแปดสถานี การเข้าถึงการบำรุงรักษาจึงซับซ้อนมากขึ้น ตรวจสอบว่าการออกแบบของเครื่องช่วยให้สามารถเข้าถึงทุกสถานีเพื่อทำความสะอาด ตรวจสอบ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
สรุป
| คุณสมบัติ | ผลประโยชน์ |
|---|---|
| สี่สถานีร้อน + สี่สถานีเย็น | ประมวลผลส่วนบนสี่ส่วนต่อรอบ ผลผลิตสูงกว่าเครื่องเดี่ยวหรือสองสถานี |
| ระยะร้อนและเย็นขนานกัน | รอบเวลากำหนดโดยระยะที่ยาวที่สุด ไม่ใช่ผลรวมของระยะ |
| การควบคุมศีรษะที่เป็นอิสระ | พารามิเตอร์ที่ปรับได้สำหรับวัสดุและประเภทรองเท้าที่แตกต่างกัน |
| การห่อถุงลม | ความดันสม่ำเสมอ ลดริ้วรอยเมื่อประมวลผลส่วนบนหลาย ๆ อัน |
| ความสามารถของตัวดำเนินการแบบคู่ | ผู้ปฏิบัติงานสองคนคอยให้เครื่องจักรทำงานตามอัตราที่ออกแบบไว้ |
| การควบคุมคอมพิวเตอร์อัจฉริยะ | การตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย ประหยัดพลังงานอัตโนมัติ |
| การทำงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพสูง | การดำเนินงานต่อเนื่องผ่านกะการผลิต |
| 2,500–3,000 คู่/8ชม | ก้าวทันสายการผลิตที่มีปริมาณมาก |
เครื่องขึ้นรูปส้น 4 เย็น 4 ร้อนให้ผลผลิตที่สูงขึ้นโดยการประมวลผลส่วนบนหลายตัวแบบขนานผ่านสถานีร้อนและเย็นเฉพาะ สำหรับโรงงานรองเท้าที่ผลิตรองเท้าในปริมาณมาก การกำหนดค่านี้ให้ปริมาณงานที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้การดำเนินการขึ้นรูปส้นเท้ากลายเป็นคอขวด ขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพเบาะรองส้นเท้าที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนที่เหลือในสายการผลิตต้องพึ่งพา สิ่งสำคัญคือต้องจับคู่กำลังการผลิตของเครื่องจักรกับปริมาณการผลิตจริงของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการขนถ่ายได้รับการจัดระเบียบอย่างมีประสิทธิภาพ และตรวจสอบว่าความสามารถในการปรับเปลี่ยน ระบบระบายความร้อน และคุณสมบัติด้านพลังงานของเครื่องสอดคล้องกับโปรไฟล์การผลิตของคุณ
