วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเย็บด้วยจักรเย็บผ้ารูปแบบคอมพิวเตอร์

มักจะซื้อจักรเย็บผ้าแบบใช้คอมพิวเตอร์เพื่อความแม่นยำ แต่ประโยชน์ที่สำคัญกว่าสำหรับโรงงานหลายแห่งคือการเพิ่มประสิทธิภาพที่มาจากการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในการจัดการแรงงานเย็บผ้า เครื่องไม่เพียงแค่เย็บได้เร็วกว่าการเย็บด้วยมือเท่านั้น แต่ยังแยกการเย็บออกจากการขนย้ายวัสดุอีกด้วย การทำความเข้าใจการแยกนี้เป็นกุญแจสำคัญในการปลดล็อกการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่นอกเหนือไปจากความเร็วของฝีเข็ม

ปัญหาประสิทธิภาพในการเย็บด้วยมือ

บนจักรเย็บผ้าทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานจะดำเนินการหลายอย่างพร้อมกัน: นำทางวัสดุไปตามเส้นทางตะเข็บ การควบคุมความเร็วโดยใช้แป้นเหยียบ การปรับส่วนโค้งและมุม และการจัดการความตึงของด้าย งานเหล่านี้แข่งขันกันเพื่อดึงดูดความสนใจของผู้ปฏิบัติงาน และแต่ละงานจะจำกัดความเร็วที่งานอื่นๆ สามารถทำได้ ช่างระบายน้ำที่มีทักษะจะพัฒนาจังหวะตามสัญชาตญาณ แต่จังหวะนั้นมีเพดาน ดันไปไกลกว่านั้นและความแม่นยำก็ลดลง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมประสิทธิภาพการเย็บด้วยมือจึงขึ้นอยู่กับทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน JUKI ผู้ผลิตอุปกรณ์เย็บผ้าแบบแพทเทิร์นรายใหญ่ อธิบายปัญหาโดยตรง: โรงงานเผชิญกับจำนวนแรงงานที่มีทักษะจำนวนน้อยลง และ "เทคโนโลยีไม่สามารถส่งต่อได้" จากผู้บำบัดน้ำเสียที่มีประสบการณ์ไปยังพนักงานใหม่ ผลลัพธ์ที่ได้คือคุณภาพและอัตราการผลิตที่ไม่สอดคล้องกันจนอยู่ในระดับทักษะของแรงงานที่มีอยู่

กลไกประสิทธิภาพหลัก: การแยกงาน

จักรเย็บผ้าแบบใช้คอมพิวเตอร์เปลี่ยนสมการนี้โดยแยกงานเย็บออกจากงานจัดการวัสดุ

ระบบควบคุมของเครื่อง โดยทั่วไปคือ PLC หรือตัวควบคุมการเคลื่อนไหวเฉพาะ จะจัดการการเคลื่อนที่ XY ของวัสดุใต้เข็ม ตามไฟล์รูปแบบที่เก็บไว้ บทบาทของผู้ปฏิบัติงานลดลงเหลือเพียงการโหลดวัสดุลงในเทมเพลตหรือเฟรมจับยึด การกดเริ่ม และการขนถ่ายชิ้นงานที่เสร็จแล้ว การเย็บจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วและความสม่ำเสมอที่ไม่แปรผันตามความสนใจของผู้ปฏิบัติงานหรือความเมื่อยล้า

เอกสารทางเทคนิคของ JUKI อธิบายว่าสิ่งนี้เป็นคุณค่าพื้นฐานของการเย็บลวดลาย: "การจัดวางผ้าและกระบวนการเย็บจะแยกจากกัน" หมายความว่าผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องอยู่ที่เครื่องในระหว่างรอบการเย็บ การแยกนี้ทำให้เกิดกลยุทธ์ด้านประสิทธิภาพสองประการที่เป็นไปไม่ได้ในเครื่องจักรแบบแมนนวล

กลยุทธ์ที่ 1: การทำงานของเครื่องจักรหลายเครื่อง

เมื่อผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องนำทางการเย็บผ้า บุคคลหนึ่งสามารถควบคุมเครื่องจักรหลายเครื่องได้ เครื่องจักรจะเย็บขณะที่ผู้ปฏิบัติงานยกของขึ้นและขนออกจากหน่วยอื่นๆ

JUKI ให้การคำนวณผลผลิตที่เป็นรูปธรรมสำหรับสถานการณ์นี้ ในแอปพลิเคชันการตั้งค่ากระเป๋า เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวที่ไม่มีการโหลดอัตโนมัติจะผลิตได้ประมาณ1,090 กระเป๋าต่อคนต่อวัน(ขึ้นอยู่กับกะทำงาน 8 ชั่วโมง โดยมีเบี้ยเลี้ยง 20%) เมื่อผู้ปฏิบัติงานคนเดียวกันใช้อุปกรณ์จับเพื่อจัดการเครื่องจักรสองเครื่อง ผลผลิตรายวันจะเพิ่มขึ้นเป็น2,341 กระเป๋าต่อคน- เพิ่มผลผลิตมากกว่าสองเท่า

รอบเวลาของเครื่องไม่เปลี่ยนแปลง สิ่งที่เปลี่ยนแปลงคือความสามารถของผู้ปฏิบัติงานในการซ้อนงาน: ในขณะที่เครื่องหนึ่งกำลังเย็บ ผู้ปฏิบัติงานจะโหลดชิ้นถัดไปลงบนอีกเครื่องหนึ่ง ผลลัพธ์ก็คือเวลาของผู้ปฏิบัติงานถูกใช้อย่างเต็มที่ แม้ว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องจะไม่ได้ใช้งานระหว่างรอบก็ตาม

กลยุทธ์ที่ 2: การโหลดตามเทมเพลต

เทมเพลตคือส่วนต่อประสานทางกายภาพระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับเครื่องจักร โดยจะยึดวัสดุให้อยู่ในตำแหน่ง และระบบควบคุมของเครื่องจะอ้างอิงรูปร่างของเทมเพลตหรือเครื่องหมายที่ฝังไว้ เพื่อทราบว่าจะใช้รูปแบบใด

สิ่งนี้สร้างข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับการผลิตหลายรูปแบบ บนเส้นแบบแมนนวล การเปลี่ยนจากรูปแบบตะเข็บหนึ่งไปเป็นอีกรูปแบบหนึ่งนั้น ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับตัวกั้น เปลี่ยนตำแหน่งอุปกรณ์ และเปลี่ยนรูปแบบการเคลื่อนไหวในใจ บนเครื่องแพทเทิร์นที่มีการจดจำเทมเพลตบาร์โค้ดหรือ RFID เครื่องจะอ่านตัวระบุของเทมเพลตและโหลดโปรแกรมเย็บผ้าที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนแปลงจะเกิดขึ้นในเวลาที่ใช้ในการวางเทมเพลตอื่นไว้บนแท่นเครื่องจักร

สำหรับโรงงานที่ผลิตรองเท้า หลายแบบ กระเป๋า หรือขนาดเสื้อผ้าในสายการผลิตเดียวกัน วิธีนี้จะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะจำกัดประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนน้อย

คุณสมบัติประสิทธิภาพระดับการเขียนโปรแกรม

นอกเหนือจากโมเดลการแยกงานแล้ว เครื่องจักรสร้างแพทเทิร์นด้วยคอมพิวเตอร์ยังมีคุณสมบัติเฉพาะที่ช่วยลดเวลาที่เสียไปในแต่ละรอบการเย็บผ้า

ตีนผีกลางแบบตั้งโปรแกรมได้เมื่อเย็บผ้าหลายชั้นหรือผ้าที่มีความหนาต่างกันภายในรูปแบบเดียวกัน สามารถตั้งโปรแกรมตีนผีให้ต่ำลงไปยังตำแหน่งที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละตะเข็บได้ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้ตะเข็บข้ามและการขาดของด้ายซึ่งจะทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องชะลอเครื่องจักรหรือหยุดเพื่อแก้ไขปัญหา

การควบคุมความตึงด้ายแบบอิเล็กทรอนิกส์ความตึงด้ายของเข็มสามารถตั้งโปรแกรมต่อตะเข็บ เชื่อมโยงกับความหนาของผ้า หรือปรับตามทิศทางการเย็บได้ ซึ่งหมายความว่าเครื่องจะชดเชยการเปลี่ยนจากส่วนที่บางไปเป็นส่วนที่หนาโดยอัตโนมัติ โดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องดำเนินการใดๆ การหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับด้ายลดลง และเครื่องจะรักษาความเร็วไว้ด้วยการเปลี่ยนแปลงของวัสดุ

การเลือกโปรแกรมอัตโนมัติสำหรับโรงงานที่ใช้ไลบรารีเทมเพลต การอ่านบาร์โค้ด/RFID จะช่วยลดการเลือกโปรแกรมด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานวางแม่แบบ และเครื่องรู้ว่าต้องเย็บอะไร

ผลการประนอม

ประสิทธิภาพที่ได้รับจากจักรเย็บผ้าแบบใช้คอมพิวเตอร์ไม่เพียงแต่จะรวมเข้าด้วยกันเท่านั้น แต่ยังรวมเข้าด้วยกันอีกด้วย การแยกงานช่วยให้สามารถใช้งานเครื่องจักรหลายเครื่องได้ ซึ่งจะเพิ่มผลผลิตต่อผู้ปฏิบัติงานเป็นทวีคูณ การเลือกโปรแกรมตามเทมเพลตจะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยน ซึ่งทำให้ชุดงานขนาดเล็กใช้งานได้ในเชิงเศรษฐกิจ คุณสมบัติระดับการเขียนโปรแกรมช่วยลดการหยุดทำงาน ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรทำงานด้วยความเร็วที่กำหนด แทนที่จะเป็นความเร็วที่สะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน

บทสรุปคุณค่าของเทคโนโลยีของ JUKI รวบรวมสาระสำคัญ: "การสร้างสายการผลิตที่ใครๆ ก็สามารถเริ่มต้นได้ทันที" การปรับปรุงประสิทธิภาพไม่ใช่ว่าเครื่องจักรจะเย็บได้เร็วกว่ามนุษย์ ความเร็วในการเย็บของเครื่องจักรไม่ได้ถูกจำกัดด้วยความสามารถของมนุษย์ในการบังคับทิศทางอีกต่อไป