การแก้ไขปัญหาเครื่องขึ้นรูปนิ้วเท้า
เครื่องขึ้นรูปนิ้วเท้าทำงานภายใต้ความร้อน แรงดัน และการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง เมื่อเวลาผ่านไป การสึกหรอของส่วนประกอบ การตั้งค่าเคลื่อนตัว และปัญหาเล็กๆ น้อยๆ กลายเป็นข้อผิดพลาดในการหยุดการผลิต ปัญหาส่วนใหญ่ที่ทำให้การผลิตต้องหยุดชะงักไม่ใช่ความล้มเหลวของส่วนประกอบที่สำคัญ แต่เป็นการปรับอุณหภูมิ การตั้งค่าความดัน ลำดับเวลา หรือปัญหาในการขนถ่ายวัสดุที่อยู่นอกเหนือข้อกำหนด
คู่มือการแก้ไขปัญหาต่อไปนี้จะกล่าวถึงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่รายงานในการดำเนินการขึ้นรูปนิ้วเท้า ซึ่งจัดเรียงตามประเภทของอาการ สำหรับข้อผิดพลาดแต่ละรายการ จะระบุสาเหตุที่เป็นไปได้และการดำเนินการแก้ไข
1. การขึ้นรูปนิ้วเท้าไม่สมบูรณ์หรืออ่อนแอ
ข้อร้องเรียนที่พบบ่อยที่สุดคือบริเวณนิ้วเท้าไม่ได้ก่อตัวเต็มที่ พัฟนิ้วเท้าอาจยังคงแบน ส่วนบนอาจไม่สอดคล้องกับครั้งสุดท้าย หรือนิ้วเท้าที่จัดรูปอาจเสียรูปร่างอย่างรวดเร็วหลังจากถอดออกจากเครื่อง
ความร้อนไม่เพียงพอ
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคืออุณหภูมิการขึ้นรูปไม่เพียงพอ หากสถานีให้ความร้อนไม่ถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับวัสดุ การพองตัวของนิ้วเท้าและส่วนบนยังคงแข็งเกินกว่าจะเป็นไปตามรูปทรงสุดท้าย ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิตามข้อกำหนดของวัสดุ โดยทั่วไปแล้วส่วนบนของหนังต้องใช้อุณหภูมิที่แตกต่างจากวัสดุสังเคราะห์ และวัสดุที่หนากว่านั้นต้องการความร้อนมากกว่าเพื่อทำให้นุ่มลงตลอดความหนาทั้งหมด
ตรวจสอบว่าสถานีร้อนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ก่อนเริ่มการผลิต เครื่องจักรที่สตาร์ทก่อนที่จะถึงอุณหภูมิใช้งานจะทำให้เกิดนิ้วเท้าที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ ปล่อยให้มีเวลาอุ่นเครื่องเพียงพอตามคำแนะนำของผู้ผลิต
หากตัวควบคุมอุณหภูมิแสดงค่าที่ถูกต้อง แต่หัวขึ้นรูปจริงเย็นกว่า แสดงว่าเทอร์โมคัปเปิลอาจทำงานผิดปกติหรืออยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง เทอร์โมคัปเปิ้ลที่สูญเสียการสัมผัสกับหัวขึ้นรูปจะรายงานอุณหภูมิที่ต่ำกว่าความเป็นจริง ส่งผลให้คอนโทรลเลอร์เกิดความร้อนต่ำ เปลี่ยนหรือเปลี่ยนตำแหน่งเทอร์โมคัปเปิลหากสงสัยว่าอ่านค่าได้
แรงกดดันไม่เพียงพอ
แม้จะอยู่ในอุณหภูมิที่ถูกต้อง นิ้วเท้าก็จะไม่ขึ้นรูปอย่างเหมาะสมหากแรงดันในการขึ้นรูปต่ำเกินไป ตรวจสอบการตั้งค่าแรงกดเทียบกับวัสดุและข้อกำหนดของพัฟนิ้วเท้า หนังหนาต้องใช้แรงกดมากกว่าส่วนบนของหนังสังเคราะห์บาง
หากการตั้งค่าแรงดันถูกต้องแต่แรงดันจริงต่ำกว่า ให้ตรวจสอบระบบนิวแมติก ตรวจสอบแรงดันอากาศที่ทางเข้าเครื่อง ตรวจสอบว่าตัวควบคุมแรงดันทำงานอย่างถูกต้อง และไส้กรองอากาศไม่อุดตัน ตัวกรองที่อุดตันจะจำกัดการไหลของอากาศและลดแรงดันที่หัวขึ้นรูป
ตรวจสอบกระบอกสูบนิวแมติกว่ามีรอยรั่วหรือไม่ ซีลที่รั่วจะช่วยลดแรงขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ ฟังเสียงรั่วของอากาศรอบๆ กระบอกสูบ ข้อต่อ และท่อร่วมวาล์ว ใช้สารละลายสบู่เพื่อสงสัยว่ามีฟองเชื่อมต่อแสดงว่ามีรอยรั่ว เปลี่ยนซีลหรือข้อต่อที่สึกหรอตามความจำเป็น
เวลาขึ้นรูปไม่เพียงพอ
เวลาในการขึ้นรูปจะกำหนดระยะเวลาที่หัวขึ้นรูปที่ได้รับความร้อนจะสัมผัสกับบริเวณนิ้วเท้า หากเวลาในการขึ้นรูปสั้นเกินไป วัสดุจะไม่ถึงอุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความหนาเต็มที่ และส่วนปลายจะไม่เป็นไปตามอุณหภูมิสุดท้าย
ตรวจสอบการตั้งค่าเวลาการขึ้นรูปกับข้อกำหนดของวัสดุ วัสดุและความหนาต่างกันต้องใช้เวลาในการขึ้นรูปต่างกัน เพิ่มเวลาการขึ้นรูปทีละน้อยจนกระทั่งนิ้วเท้าขึ้นรูปอย่างถูกต้อง จากนั้นตรวจสอบว่าใช้เวลานานขึ้นไม่ทำให้วัสดุเสียหาย
หัวขึ้นรูปชำรุดหรือเสียหาย
หัวขึ้นรูป (แม่พิมพ์หรือถุงลม) สัมผัสกับบริเวณนิ้วเท้าโดยตรง หากศีรษะสึกหรอ ผิดรูป หรือเสียหาย จะส่งแรงกดได้ไม่เท่ากัน ตรวจสอบหัวขึ้นรูปเพื่อดูการสึกหรอ รอยแตก หรือการเสียรูปที่มองเห็นได้ เปลี่ยนศีรษะหากมีร่องรอยความเสียหาย
สำหรับรถที่ใช้การพันถุงลม ให้ตรวจสอบถุงลมว่ามีรอยรั่วหรือรอยรั่วหรือไม่ ถุงลมนิรภัยที่รั่วจะไม่กดส่วนบนเท่ากันกับอันสุดท้าย
2. ริ้วรอย รอยย่น หรือการเสียรูปของนิ้วเท้าที่ขึ้นรูป
รอยย่นและรอยพับในบริเวณนิ้วเท้าบ่งบอกว่าวัสดุไม่เป็นไปตามปกติในระหว่างการขึ้นรูป
การกระจายแรงดันไม่สม่ำเสมอ
หากหัวที่ขึ้นรูปไม่ได้ออกแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วบริเวณนิ้วเท้า บางพื้นที่จะมีรูปร่างมากเกินไปในขณะที่ส่วนอื่นๆ ยังคงมีรูปร่างต่ำกว่าปกติ กรณีนี้พบได้บ่อยที่สุดกับแม่พิมพ์ขึ้นรูปแข็งที่สึกหรอหรือผิดแนว ตรวจสอบแม่พิมพ์เพื่อดูการจัดตำแหน่งและการสึกหรอ เปลี่ยนหรือกลึงแม่พิมพ์ใหม่หากจำเป็น
สำหรับระบบการพันถุงลมนิรภัย แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอมักบ่งชี้ถึงปัญหาเกี่ยวกับถุงลมนิรภัย ตรวจสอบรอยรั่ว รอยพับ หรือการอุดตันที่ป้องกันไม่ให้พองตัวสม่ำเสมอ เปลี่ยนถุงลมนิรภัยหากชำรุด
การจัดแนววัสดุไม่ตรง
หากส่วนบนไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องในฟิกซ์เจอร์จับยึด บริเวณนิ้วเท้าจะไม่สอดคล้องกับหัวขึ้นรูป และจะไม่ออกแรงกดในส่วนที่จำเป็น ตรวจสอบอุปกรณ์จับยึดว่ามีการสึกหรอหรือเยื้องศูนย์หรือไม่ ตรวจสอบว่าผู้ปฏิบัติงานวางตำแหน่งส่วนบนอย่างถูกต้อง
อุณหภูมิไม่ถูกต้อง
หากอุณหภูมิต่ำเกินไป วัสดุจะไม่นิ่มพอที่จะปรับให้เรียบในขั้นตอนสุดท้าย และจะเกิดรอยยับ หากอุณหภูมิสูงเกินไป วัสดุอาจนิ่มเกินไปและเสียรูปมากเกินไป ทำให้เกิดรอยยับ ตรวจสอบว่าตั้งอุณหภูมิไว้อย่างถูกต้องสำหรับวัสดุที่กำลังแปรรูป
ปัญหาเคาน์เตอร์หรือนิ้วเท้าพัฟ
การพัฟนิ้วเท้าอาจเป็นสาเหตุของปัญหา หากพัฟนิ้วเท้าหนาเกินไป แข็งเกินไป หรืออยู่ในตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม ก็จะไม่เป็นไปตามรูปทรงสุดท้าย ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของพัฟนิ้วเท้ากับพารามิเตอร์การขึ้นรูป ตรวจสอบว่าพัฟนิ้วเท้าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนที่จะขึ้นรูป
3. รูปร่างนิ้วเท้าสูญเสียรูปทรงหลังจากการถอดออก
หากนิ้วเท้าดูถูกต้องทันทีหลังจากการขึ้นรูป แต่เสียรูปร่างไปภายในไม่กี่นาทีหรือชั่วโมง แสดงว่าขั้นตอนการตั้งความเย็นทำงานไม่ถูกต้อง
การระบายความร้อนไม่เพียงพอ
ขั้นตอนการตั้งค่าความเย็นจะกำหนดรูปร่างในขณะที่วัสดุเย็นตัวลง หากเวลาในการทำความเย็นสั้นเกินไปหรืออุณหภูมิการทำความเย็นไม่ต่ำเพียงพอ วัสดุจะไม่เซ็ตตัวอย่างเหมาะสม และรูปร่างจะผ่อนคลายหลังจากการถอดออก
ตรวจสอบการตั้งค่าเวลาการทำความเย็นและอุณหภูมิโดยเทียบกับข้อกำหนดของวัสดุ เพิ่มเวลาในการทำความเย็นหรือลดอุณหภูมิการทำความเย็นตามต้องการ ตรวจสอบว่าระบบทำความเย็นทำงานอย่างถูกต้อง ตรวจสอบตัวกลางทำความเย็น (อากาศ ของเหลว หรือสารทำความเย็น) ว่ามีการไหลและอุณหภูมิที่เหมาะสม
ระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติ
หากระบบทำความเย็นทำงานไม่ถูกต้อง toe จะไม่เซ็ตตัวโดยไม่คำนึงถึงเวลาทำความเย็น ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
สำหรับการระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนของของเหลวแบบไม่แช่แข็ง:ตรวจสอบว่าของเหลวหมุนเวียนอย่างเหมาะสมและอุณหภูมิของของเหลวอยู่ภายในข้อกำหนด
สำหรับระบบแช่แข็ง:ตรวจสอบว่าระบบถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และประจุสารทำความเย็นถูกต้อง
สำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศหมุนเวียน:ตรวจสอบว่าการไหลเวียนของอากาศไม่ได้ถูกปิดกั้นและอุณหภูมิของอากาศต่ำเพียงพอ
ความกดดันที่ปล่อยออกมาเร็วเกินไป
ขั้นตอนการตั้งความเย็นจะยึดนิ้วเท้าไว้ภายใต้ความกดดันในขณะที่เย็นตัวลง หากปล่อยแรงดันก่อนที่วัสดุจะเย็นตัวลงเพียงพอ รูปร่างจะผ่อนคลาย ตรวจสอบว่าจังหวะเวลาปล่อยแรงดันถูกต้อง และวัสดุเย็นลงเพียงพอแล้วก่อนที่จะถอดส่วนบนออก
4. เครื่องจะไม่สตาร์ทหรือหมุนเวียน
เมื่อเครื่องได้รับไฟแต่ไม่ทำงาน โดยทั่วไปปัญหาจะอยู่ที่สภาวะการทำงานขั้นพื้นฐาน ไม่ใช่ข้อผิดพลาด
ลูกโซ่ความปลอดภัย
เครื่องขึ้นรูปนิ้วเท้าส่วนใหญ่มีระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยที่ป้องกันการทำงานเมื่อมีการเปิดยามหรือหยุดฉุกเฉิน ตรวจสอบว่ามีการ์ดป้องกันทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งและไม่ได้กดปุ่มหยุดฉุกเฉิน ตรวจสอบสวิตช์อินเทอร์ล็อกว่ามีการทำงานที่เหมาะสมหรือไม่
พาวเวอร์ซัพพลาย
ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟหลักเปิดอยู่ และเครื่องได้รับแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้อง ตรวจสอบเซอร์กิตเบรกเกอร์หรือฟิวส์ เบรกเกอร์สะดุดหรือฟิวส์ขาดจะทำให้เครื่องสตาร์ทไม่ติด
อุปทานนิวเมติก
หากเครื่องใช้แรงดันลมในการขึ้นรูป ให้ตรวจสอบว่าเชื่อมต่อแหล่งจ่ายอากาศอัดแล้วและแรงดันอยู่ภายในช่วงที่กำหนด เครื่องจักรที่มีแรงดันอากาศไม่เพียงพออาจไม่หมุนเวียนหรืออาจหมุนเวียนได้ไม่ดี
ความผิดปกติของระบบควบคุม
หากผ่านการตรวจสอบข้างต้นทั้งหมดแล้ว และเครื่องยังคงไม่สตาร์ท ระบบควบคุมอาจมีข้อผิดพลาด ตรวจสอบแผงควบคุมเพื่อดูรหัสข้อผิดพลาดหรือไฟแสดงสถานะ โปรดดูความหมายของรหัสข้อผิดพลาดและแนวทางแก้ไขที่แนะนำในคู่มือของเครื่อง
5. ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างรอบ
หากเครื่องจักรสร้างนิ้วเท้าที่ดีในรอบหนึ่งและนิ้วเท้าที่ไม่ดีในรอบถัดไป ปัญหามักจะเกิดจากพารามิเตอร์การดริฟท์หรือส่วนประกอบที่สึกหรอ
ความผันผวนของอุณหภูมิ
ตรวจสอบตัวควบคุมอุณหภูมิเพื่อการอ่านค่าที่เสถียร อุณหภูมิที่ผันผวนอย่างมากระหว่างการผลิตจะทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน ตรวจสอบว่าเทอร์โมคัปเปิลอยู่ในตำแหน่งและทำงานอย่างถูกต้อง ตรวจสอบองค์ประกอบความร้อนเพื่อดูสัญญาณของการเสื่อมสภาพ
ความผันผวนของความดัน
ตรวจสอบระบบนิวแมติกเพื่อดูเสถียรภาพของแรงดัน เครื่องปรับแรงดันที่อุดตันหรือสึกหรอจะไม่สามารถรักษาแรงดันดาวน์สตรีมให้คงที่ได้ ตรวจสอบตัวกรองอากาศและเปลี่ยนหากอิ่มตัว ตรวจสอบว่าการจ่ายอากาศเพียงพอต่อความต้องการของเครื่อง
ส่วนประกอบที่สวมใส่
เมื่อเครื่องจักรมีอายุมากขึ้น ส่วนประกอบต่างๆ จะสึกหรอและระยะห่างเพิ่มขึ้น ตรวจสอบการสึกหรอของหัวขึ้นรูป อุปกรณ์จับยึด และกระบอกสูบนิวแมติก เปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอก่อนที่จะทำให้เกิดการขึ้นรูปที่ไม่สอดคล้องกัน
6. ปัญหาระบบ Steam (สำหรับเครื่องที่ใช้ Steam Assisted)
หากเครื่องใช้การทำความร้อนแบบใช้ไอน้ำ จะต้องแก้ไขปัญหาเพิ่มเติม
ไม่มีไอน้ำหรือแรงดันไอน้ำต่ำ
ตรวจสอบการจ่ายไอน้ำและตรวจสอบว่าวาล์วไอน้ำเปิดอยู่ หากเครื่องมีเครื่องทำไอน้ำ ให้ตรวจสอบว่าเครื่องทำงานอย่างถูกต้องและมีน้ำประปาเพียงพอ แรงดันไอน้ำต่ำจะลดผลกระทบจากความร้อนและทำให้เกิดการขึ้นรูปที่ไม่สมบูรณ์
น้ำในสายไอน้ำ
หากท่อไอน้ำมีน้ำ ไอน้ำจะไม่สามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตรวจสอบกับดักไอน้ำและระบายน้ำทิ้งหากจำเป็น น้ำในท่อไอน้ำอาจทำให้เกิดรอยด่างหรือคราบบนวัสดุด้านบนได้
ไอน้ำรั่ว
ตรวจสอบการเชื่อมต่อและข้อต่อไอน้ำว่ามีรอยรั่วหรือไม่ การรั่วไหลของไอน้ำจะช่วยลดไอน้ำที่ใช้เพื่อให้ความร้อนและยังอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยอีกด้วย ขันข้อต่อให้แน่นหรือเปลี่ยนซีลตามความจำเป็น
7. การสะสมของกาวหรือวัสดุตกค้าง
เมื่อเวลาผ่านไป สารยึดเกาะและเศษวัสดุจะสะสมบนหัวขึ้นรูปและฟิกซ์เจอร์จับยึด การสะสมตัวนี้อาจทำให้เกิดการมาร์ก แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ และการขึ้นรูปที่ไม่สอดคล้องกัน
ทำความสะอาดหัวขึ้นรูปและฟิกซ์เจอร์เป็นประจำตามคำแนะนำของผู้ผลิต ใช้สารทำความสะอาดที่แนะนำและหลีกเลี่ยงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวที่ขึ้นรูปได้
8. ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า
ไฟฟ้าขัดข้องอาจทำให้เกิดอาการได้หลายอย่าง ตั้งแต่เครื่องไม่เริ่มทำงานไปจนถึงการทำงานไม่ต่อเนื่อง
การเชื่อมต่อที่หลวม
การหมุนเวียนความร้อนและการสั่นสะเทือนอาจทำให้สกรูขั้วต่อคลายตัวเมื่อเวลาผ่านไป การเชื่อมต่อที่หลวมจะสร้างความต้านทานที่ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและการทำงานไม่ต่อเนื่อง ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดเพื่อความแน่นหนาและขันให้แน่นตามความจำเป็น
สายไฟเสียหาย
ตรวจสอบสายไฟเพื่อดูสัญญาณของความเสียหาย เช่น การหลุดลุ่ย การเปลี่ยนสี หรือการเปราะ เปลี่ยนสายไฟที่ชำรุดก่อนที่จะเกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือไฟไหม้
องค์ประกอบความร้อนล้มเหลว
หากสถานีร้อนไม่ถึงอุณหภูมิแม้ว่าตัวควบคุมจะร้องขอความร้อนก็ตาม องค์ประกอบความร้อนอาจผิดปกติ วัดความต้านทานขององค์ประกอบความร้อนด้วยมัลติมิเตอร์และเปรียบเทียบกับข้อกำหนดของผู้ผลิต เปลี่ยนองค์ประกอบหากเปิดอยู่หรืออยู่นอกข้อกำหนดอย่างมาก
9. การบำรุงรักษารายวันที่ป้องกันข้อผิดพลาดส่วนใหญ่
สถานการณ์การแก้ไขปัญหาส่วนใหญ่สามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการบำรุงรักษารายวันอย่างสม่ำเสมอ งานบำรุงรักษาต่อไปนี้จะป้องกันข้อผิดพลาดส่วนใหญ่
ก่อนการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้ง:ตรวจสอบแรงดันอากาศและระบายน้ำออกจากโถกรอง ตรวจสอบว่าสถานีร้อนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ตรวจสอบหัวขึ้นรูปและอุปกรณ์จับยึดว่ามีสารตกค้างหรือความเสียหายหรือไม่
หลังจากแต่ละกะ:ทำความสะอาดหัวขึ้นรูปและฟิกซ์เจอร์ ตรวจสอบระบบทำความเย็นว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ ตรวจสอบเครื่องว่ามีความเสียหายหรือชิ้นส่วนที่หลวมหรือไม่
รายสัปดาห์:ตรวจสอบกระบอกสูบนิวแมติกว่ามีรอยรั่วและการทำงานราบรื่นหรือไม่ ตรวจสอบการสอบเทียบอุณหภูมิ ตรวจสอบว่าระบบทำความเย็นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้
รายเดือน:ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อความแน่นหนา ตรวจสอบองค์ประกอบความร้อนว่ามีการสึกหรอหรือไม่ เปลี่ยนไส้กรองอากาศหากจำเป็น หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามกำหนดเวลาของผู้ผลิต
รายไตรมาส:เปลี่ยนหัวขึ้นรูป ถุงลมนิรภัย หรือซีลที่สึกหรอ ตรวจสอบวาล์วนิวแมติกว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ ตรวจสอบว่าตัวควบคุมอุณหภูมิได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้อง
สรุปข้อบกพร่องทั่วไปและการดำเนินการแก้ไข
| อาการ | สาเหตุน่าจะ | การดำเนินการแก้ไข |
|---|---|---|
| การขึ้นรูปไม่สมบูรณ์ | ความร้อน ความดัน หรือเวลาในการขึ้นรูปไม่เพียงพอ | ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิ ความดัน และเวลา ตรวจสอบระบบเทอร์โมคัปเปิ้ลและนิวแมติก |
| ริ้วรอยหรือรอยพับ | ความดันไม่สม่ำเสมอ วัสดุไม่ตรง อุณหภูมิไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหัวขึ้นรูป ตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ และการตั้งค่าอุณหภูมิ |
| รูปร่างจะเสียฟอร์ม | การระบายความร้อนไม่เพียงพอ ระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติ การปล่อยแรงดันตั้งแต่เนิ่นๆ | ตรวจสอบเวลาและอุณหภูมิในการทำความเย็น ตรวจสอบการทำงานของระบบทำความเย็น |
| เครื่องจะไม่สตาร์ท | อินเตอร์ล็อคนิรภัย, แหล่งจ่ายไฟ, แหล่งจ่ายไฟแบบนิวแมติก, ข้อผิดพลาดในการควบคุม | ตรวจสอบยามและ E-stop; ตรวจสอบไฟฟ้าและอากาศ ตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาด |
| ผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน | ความผันผวนของอุณหภูมิ ความผันผวนของความดัน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ | ตรวจสอบความเสถียรของตัวควบคุม ระบบนิวแมติก และการสึกหรอของส่วนประกอบ |
| ปัญหาระบบไอน้ำ | ไม่มีไอน้ำ น้ำในท่อ การรั่วไหล | ตรวจสอบการจ่ายไอน้ำ ท่อระบาย ขันข้อต่อให้แน่น |
| การสะสมของสารตกค้าง | กาวหรือวัสดุสะสม | ทำความสะอาดหัวขึ้นรูปและฟิกซ์เจอร์อย่างสม่ำเสมอ |
| ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า | การเชื่อมต่อที่หลวม, สายไฟเสียหาย, องค์ประกอบความร้อนล้มเหลว | ตรวจสอบการเชื่อมต่อ สายไฟ และส่วนประกอบความร้อน |
สรุป
การแก้ไขปัญหาเครื่องขึ้นรูป Toe ตามลำดับตรรกะ: ระบุอาการ ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่ส่งผลต่ออาการ และตรวจสอบว่าระบบของเครื่องทำงานอย่างถูกต้อง ข้อผิดพลาดส่วนใหญ่จะย้อนกลับไปที่อุณหภูมิ ความดัน เวลา การทำความเย็น หรือการขนถ่ายวัสดุ ซึ่งเป็นตัวแปรทั้งห้าที่กำหนดคุณภาพการขึ้นรูป แนวทางการบำรุงรักษารายวันที่มีระเบียบวินัยจะป้องกันข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ และวิธีการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบจะช่วยแก้ไขส่วนที่เหลือได้อย่างรวดเร็ว
สำหรับผู้ผลิตรองเท้า ความสามารถในการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาการขึ้นรูปของนิ้วเท้าโดยไม่ต้องหยุดทำงานเป็นเวลานานถือเป็นข้อได้เปรียบในการผลิต เครื่องจักรเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในสายการผลิตที่ยาวนาน และการทำให้มันทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือช่วยสนับสนุนคุณภาพและเป้าหมายปริมาณงานของโรงงาน


